據蠟像制作的小編了解，制作樹脂模型，主要用到環氧樹脂，并且常用其澆注模型。澆注過程簡言之有以下幾個過程：

1.制作原件，所用材料可以是有機玻璃或ABS材料。
2.制作模子，所用材料可以是硅膠或石膏，前者澆注效果佳。用到工具有真空泵（不用真空泵做出來會有氣泡）。
3.開模。
4.用環氧樹脂澆注零件。用到工具有烘箱、固化劑、天平秤。

1. 樹脂產品的加工過程及加工工藝
樹脂產品在批量生產前都要有一個原模，然后利用硅膠生產出一套成本低廉的模具來，接著就可以在液體樹脂內加入適量的固化劑攪拌均勻，倒入模具中，再將模具迅速放入真空機內，進行真空處理，為的是要讓樹脂內的氣體充分跑掉，不然產品出模后，模型表面會有氣泡。這個過程中，固化劑加入的計量必須準確，加多了氣泡在沒有完全抽凈的情況下，樹脂就已經固化，那么出來的模型肯定有缺陷，固化劑方少了，樹脂得不到良好固化，總是軟綿綿的，也屬于加工不良。

2、一個硅膠模具，通常可以反復使用，30次左右。超過這個極限，就接近報廢了，因為樹脂對硅膠有一定的腐蝕性，所以前10套模型出來質量最高，后10套的較好，再往后的10套質量尚可。模具出夠30套，質量要求的嚴格的話，就不能再用了，必須要從新復制模具。
專業的翻模技師，在翻模之前，都要對原品進行修整，也就是讓原品沒有瑕疵，更加完美，這樣出來的復制品質量才會更好。這一點，容易被某些人忽略，所以產品的質量會無法提高。
翻模用的硅膠，灌模用的樹脂，也分三六九等，必須要選擇高質量的原料，否則產品的質量也會大打折扣。有些生產者處于降低成本的考慮，會在樹脂內加一些化石粉類的東西，這類樹脂產品的質量肯定沒法和選材精良的樹脂產品相媲美。

3.為何市場上的樹脂產品價格有所不同
這個因素有很多，最重要的是質量穩定，賣相好的產品，它的市場價格會容易被人接受。目前有實力的樹脂產品生產商并不多。大多是1-2人或2-3人人的私人小批量加工形式。有實力的生產商，會擁有原型修整技師，和固定的生產車間，生產工人在10人以上，并且另有專門的質檢人員。

4.如何區分樹脂產品質量的好壞
有規模有實力的商家，為品牌信譽而努力，力求質量上等，服務到位，決不會因小失大，將質量不合格的產品流向市場，而使自己的信譽受損。這一類商家的產品可以放心購買，就算有了問題也可以得到良好的解決。
  如果你要購買一個你不熟悉的品牌，一定要看到他的實際產品照片，不要單靠一張完成品照片就輕易購買，往往收到貨物就會大失所望，但那時會為時已晚。
  由于樹脂大多都是米黃色的，經過拍照再上傳到網頁上，實際部件的很多細節會被柔化掉，有些在網頁上看到很精細的樹脂套件照片，實際到手后才會發現，部件并不是很完美。這就是因為細小的東西被柔化掉了。所以建議你，一定要選擇值得信任的品牌購買。只看到完成品照片就草率購買，往往受損失的是你自己。